Bruk membrandiffusorer for å unngå luftingsdødsoner i MBBR-tanker

Et typisk problem som plager MBBR-prosessen er lufting. Når væsken står stille eller har lav hastighet, er det utfordrende å holde biofilmbærerne og biofilmen svevende og jevnt fordelt i tanken. Døde punkter kan da utvikle seg, noe som går ut over behandlingseffektiviteten og fører til svingende nivåer av oppløst oksygen og hyppigere rengjøring. Den beste tilnærmingen er å bruke membrandiffusorer, en velprøvd og effektiv løsning som kan løse disse problemene ved å produsere lufting med svært små bobler som gir overlegen fordeling av oksygen over hele tanken, samtidig som den gir en forbedret blandingsgrad i MBBR-systemet. Riktig konfigurering av diffusorer vil gjøre det mulig for operatører å optimalisere sine... MBBR biofilmbærere bevegelse, biofilmvekst og generell systemdrift.

Årsaker til døde soner for lufting

Problemet kan skyldes en rekke ting; det hele handler om å vite hva som forårsaker problemene. En MBBR-dødsone, et problem ved avløpsanlegg over hele verden, er i utgangspunktet et område der luft og vann ikke sirkulerer som de skal gjennom hele reaktortanken, eller et område der det ikke er tilstrekkelig luft- og/eller vannstrøm. Over tid, og avhengig av tankdesignet, kan dette føre til at biofilmbærere klumper seg sammen i stedet for å bevege seg fritt i reaktoren. Disse dødsonene kan være forårsaket av ujevn fordeling av diffusorene dine. Hvis diffusorene i tanken din er plassert ujevnt, kan det være ujevn luftstrøm inn i tanken. Det kan være soner med høy aktivitet, mens andre deler av tanken vil være mer stillestående eller inaktive. Soner med lav aktivitet kan utvikle dødsoner. Døde soner kan dannes i selve tankdesignet. Dårlig MBBR-tankdesign, inkludert vegger, ledeplater, rør og interne strukturer, kan også påvirke vannstrømmen gjennom tanken. MBBR Biochip Media Disse kan skape sirkulære eller stillestående soner selv med jevn lufting, spesielt hvis de ikke tas i betraktning når du plasserer tankdiffusorene. Utilstrekkelig luftstrøm. I tillegg til andre faktorer trenger tanken din tilstrekkelig mengde luftstrøm. Luften må ha tilstrekkelig momentum til å fordele bærerne jevnt og sikre tilstrekkelig blanding. Hvis luftstrømmen ikke er tilstrekkelig, kan det gå for lite energi med til å sirkulere dem. Bærerne kan da begynne å legge seg i hjørnene av tanken, noe som ytterligere begrenser vannstrømmen når de begynner å samle seg. Biologisk tilsmussing i diffusorer på tankbunnen er et annet potensielt problem på visse steder: biologisk materiale, smuss og mineraler kan legge seg i åpninger i diffusorene, og over tid tette deler av overflaten fullstendig. Ujevn lufting oppstår da; noen deler av tanken har tilstrekkelig lufttilførsel, mens andre deler er dårlig tilført. Dette gjør det mye lettere å få døde soner. Ta for eksempel avløpsrenseanlegget for matvarebehandling, der det ble oppdaget at samlere hadde sluttet å sette seg i den nederste tredjedelen av tanken, og at luftdiffusorene i bunnen var blitt tette. Tankoperatørene klarte å få luftstrømmen tilbake til et jevnt, godt fordelt system, og det så ut til å gjøre susen, ettersom biofilmen snart var i bevegelse igjen. Operatører bør følge nøye med på hvordan bærermaterialet, luftstrømmen og oksygennivåene ser ut, slik at døde soner kan identifiseres og håndteres før de begynner å hindre avløpsrenseprosessene.

Matchende membrandiffusor

Valg av membrandiffusorer med riktig størrelse er en viktig faktor for å unngå døde soner for lufting i MBBR-tanker. Det finnes flere forskjellige typer diffusorer, og valget av en som samsvarer med tankens design og behandlingsmålene kan utgjøre en forskjell for blanding og oksygenfordeling. Mekanismen til membrandiffusorer er frigjøring av det store antallet fine bobler fra fleksible membraner. Disse boblene stiger opp gjennom vannsøylen, noe som forårsaker en bevegelse i vannsøylen når de stiger. De er nyttige når de velges og installeres riktig, for å flytte biofilmbærerne og transportere oksygen gjennom tanken. Den første er kapasiteten for luftstrøm. Enhver diffusor er designet for å romme en viss mengde luftvolum uten å produsere overdreven blanding eller diffusjon. Hvis luftstrømmen er utilstrekkelig, kan det være utilstrekkelig luftstrøm til visse områder. Bærere kan lide av overdreven turbulens hvis den er for høy, noe som påvirker stabiliteten til biofilmen. Størrelsen og arrangementet av diffusorene er også avgjørende. Med større tanker kan det være nødvendig å installere mer enn én diffusorlinje for å oppnå et jevnt blandingsmønster. Avstanden bør utformes nøye for å tillate luft å strømme inn i alle deler av reaktoren. Enkelte steder rundt vegger, hjørner og tankender bør vies spesiell oppmerksomhet, da de er mer utsatt for døde soner. Membranmateriale er en annen faktor som er viktig. Bruk av EPDM- og silikonmembraner av høy kvalitet er utbredt på grunn av deres evne til å gi en konstant hastighet på bobleproduksjon og nyttig holdbarhet under kontinuerlig drift. En god membran er viktig for å gi jevn lufting over tid. For eksempel byttet et kommunalt avløpsanlegg fra et eldre grovbobleluftingssystem til diffusorer med finboblemembran. Operatørene fant ut at de kunne justere diffusorkonfigurasjonen for å gi dekning over hele tankbunnen og få jevnere bevegelse av bærerne og færre områder der bærerne har en tendens til å samle seg. Avlesningene av oppløst oksygen viste også en mer jevn avlesning over hele reaktoren. Operatører må vurdere en rekke faktorer før de velger en diffusor, for eksempel tankstørrelse, fyllingsnivå for bæreren, luftstrømkrav og behandlingsmål. En diffusor som samsvarer med disse forholdene kan brukes til å øke blandingseffektiviteten, redusere risikoen for døde soner og sikre mer stabil biologisk behandling på lang sikt.

Installasjons- og layouttips

Den beste membrandiffusoren vil ikke fungere hvis den ikke er installert på riktig sted. En godt designet layout vil bidra til å sirkulere luft gjennom alle områder av MBBR-tanken og sikre at transportørene kan bevege seg gjennom tanken, samtidig som den minimerer potensialet for dannelse av døde soner over tid. Et primært mål for installasjonen er å sørge for at luften er jevnt fordelt over bunnen av tanken. Diffusorene bør plasseres slik at boblene stiger over hele reaktoren og ikke på ett punkt. En mer balansert luftfordeling resulterer i en mer balansert vannsirkulasjon, og færre hjørner og vegger blir vannoppsamlingspunkter. Det er også lurt å vurdere avstanden mellom diffusorledningene. Det vil dannes hull hvis diffusorene er plassert for langt fra hverandre og blandingen ikke er fullført. For tett pakking kan føre til at noen deler av huset får for mye luft, mens andre steder ikke får mye. Avstanden som anbefales av produsenten er en god retningslinje; det kan være nødvendig å gjøre justeringer basert på tankens dimensjoner og driftsforhold. Hjørner og tankender er problemområder som kan trenge spesiell oppmerksomhet, da de er utsatt for å utvikle døde soner. Det er viktig for operatører å følge med på hvordan transportørene er fordelt i reaktoren under oppstart. Når transportørene har en tendens til å samle seg på enkelte steder, kan mindre endringer i layout eller luftstrøm bidra til å forbedre sirkulasjonen. Luftrørsystemet bør også utformes slik at en lik mengde luftstrøm tilføres hvert sett med diffusorer på rad. Hvis en rad med diffusorer mottar for mye luft i forhold til andre rader, vil det resultere i ujevn luftfordeling. Balansert strømning og riktig rørdimensjonering, inkludert balanseringsventiler, der det er passende, vil resultere i mer effektiv drift av hele systemet. For eksempel la operatøren av et avløpsanlegg i et industrikompleks merke til en overdreven opphopning av en transportør på den ene siden av en MBBR. Selv om diffusorene i seg selv var funksjonelle og fungerte normalt, så ikke rørene ut til å fordele luftstrømmen jevnt mellom radene. En systemjustering ved å balansere luftstrømmen gjennom rørene og noen små justeringer av diffusorplasseringen forbedret transportørenes bevegelsesuniformitet betraktelig. Like viktig som riktig installasjon og design er regelmessig overvåking etter installasjon. Visuell inspeksjon av transportørens handling og bevegelsesmønstre, DO-overvåking og overvåking av luftstrømningsmønstre kan oppdage mindre problemer før de utvikler seg til mer alvorlige driftsproblemer.